Ұялы телефон
+8618948254481
Бізге қоңырау шалыңыз
+86 0752 2621068/+86 0752 2621123/+86 0752 3539308
Электрондық пошта
gcs@gcsconveyor.com

Гравитациялық ролик!Егер сіз конвейерді өңдеу бизнесінде болсаңыз, сізге ұнауы мүмкін

Гравитациялық ролик!Егер сіз конвейерді өңдеу бизнесінде болсаңыз, сізге ұнауы мүмкін

Өнеркәсіптік роликті өндіру және құрастыру саласында қолдану үшін дұрыс роликті қалай таңдауға болады?

Өнеркәсіптік роликті жүйені таңдау немесе жобалау кезінде келесі талаптарды ескеру қажет: типтік жылдамдық;температура;жүк салмағы;жетекті немесе бос роликтер;қоршаған орта (яғни ылғалдылық және ылғалдылық деңгейі);саны;роликтер арасындағы қашықтық және, ең соңында, қолданылатын материалдар.

Өнеркәсіптік роликтер үшін қолданылатын жалпы материалдарға болат, алюминий, ПВХ, PE, резеңке, полиуретан немесе олардың кейбір комбинациясы жатады.Бұл нұсқаулықта біз болат роликтерді егжей-тегжейлі қарастырамыз.

Неліктен болат роликтерді таңдау керек?

Болат роликтер әдетте олардың беріктігі, қарапайым және қарапайым болғандықтан таңдалады.Өнеркәсіптік ортада роликтер көп тозуға ұшырайды.Роквелл В шкаласында (мұнда алюминиймен салыстыру үшін пайдаланылады) болат 65-тен 100-ге дейін болады, ал алюминий 60-ты өлшейді. Роквелл шкаласындағы сан неғұрлым жоғары болса, материал соғұрлым қиын болады.Бұл болаттың алюминийге қарағанда ұзағырақ қызмет ететінін білдіреді, осылайша ауыстыру және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.Конвейер жүйесі тоқтаған кезде уақытты босқа өткізбей, жұмысты кесте бойынша жүргізуді айтпай-ақ қояйын.

Болат сонымен қатар роликтер жоғары температураға (Фаренгейттің 350 градусына дейін) төтеп беруі керек орталарда алюминийден жоғары.

Болат және пластикалық конвейер роликтері

Пластикалық конвейер роликтері көбінесе тамақ өнеркәсібінде немесе FDA және/немесе FSMA ережелерінің талаптары жиі тазалауды және қатаң химиялық өңдеуді қажет ететін өңдеу зауыттарында ұсынылады.Мұндай жағдайларда өңделмеген болат коррозияға ұшырауы мүмкін және оны ауыстыру қажет.

Дегенмен, бұл нақты қолданбада тот баспайтын болаттан жасалған конвейер роликтері пластик роликтерге ортақ балама болып табылатынын ескеру маңызды.Тот баспайтын болат тазалау оңай және коррозияға төзімді, бұл оны гигиеналық талаптары қатаң орталар үшін танымал таңдау жасайды.

Тұтастай алғанда, болат конвейер роликтері беріктігіне байланысты ауыр өнеркәсіптік қолданбаларда пластикалық роликтерге қарағанда айтарлықтай жақсы жұмыс істейді.

Болат роликтерді кім пайдаланады?

Қытай өндірушілерінен болат гравитациялық роликтерконвейерлік жүйелерде жиі пайдаланылады және әуежайлар, электроника және тұрмыстық техника, автомобиль жасау, жиһаз, қағаз, тамақ, қойма және логистикалық тасымалдау сияқты салаларда кеңінен қолданылады.Конвейерлік роликтер мен жүйелер де маңызды.

Болат роликті құрамдас бөліктер

Болат роликтер және олардың құрамдас бөліктері техникалық сипаттамалардың кең ауқымында өндіріледі.

Материалдар: қарапайым болат, мырышталған болат, тот баспайтын болат, мырышталған болат және тіпті болат-алюминий қорытпасы

Беткі жабын: ұзартылған коррозияға төзімділік үшін қапталған болат

Түрлері: түзу, саңылаулы, фланецті немесе конустық

Ролик диаметрлері: конвейерлердің жалпы өлшемдері 3/4 дюймден 3,5 дюймге дейін ауытқиды.

Жүктеме рейтингі: роликтің ең жоғары сыйымдылығы қандай болуы керек?

Түтіктің қабырғасы мен қалыңдығы

Болат роликтер сіздің қажеттіліктеріңізді қанағаттандыра ма?

Өнеркәсіптік роликтердің айналасындағы өндіріс процесі үнемі өзгеріп отырады.Тасымалдау үшін қажетті алғышарттарға байланысты,біз болат гравитациялық роликтерді қолданамызбасқа материалдармен үйлесімде.Болат роликтер ПВХ, ПУ және т.б. қапталған. Біз цилиндрлік орамды қалыптау және инерциялық үйкеліс дәнекерлеу сияқты процестерді қолданамыз.Біз сіз үшін нарықтың қажеттіліктерін барынша қанағаттандыратын гравитациялық орамдарды барынша шығарамыз.

 

 

 

 

Сәтті жағдайлар

GCS өлшемдерді және маңызды деректерді кез келген уақытта ескертусіз өзгерту құқығын өзіне қалдырады.Тұтынушылар дизайн мәліметтерін аяқтамас бұрын GCS-тен сертификатталған сызбаларды алуын қамтамасыз етуі керек.


Жіберу уақыты: 15 қыркүйек 2022 ж